產(chǎn)品展示PRODUCTS
供應(yīng)軸承清洗4KW高壓風(fēng)機
供應(yīng)軸承清洗4KW高壓風(fēng)機是對產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗，干燥處理設(shè)備，它主要由傳動系統(tǒng)，升降系統(tǒng)，刷洗系統(tǒng)，清水沖洗，去等離子水清洗，高壓風(fēng)干，電控系統(tǒng)。2.高壓鼓風(fēng)機使用在清洗干燥設(shè)備的風(fēng)干段，通用高壓風(fēng)機強風(fēng)干燥，利用高壓風(fēng)機的高效的工作原理，吹出的風(fēng)更有力，迅速吹干產(chǎn)品表面上的水跡，確保產(chǎn)品的潔凈，干燥，提升工作效率。
高壓風(fēng)機的安裝注意事項
- 必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
- 能使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓鼓風(fēng)機，*；
- 對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
- 對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓鼓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
- 在使用消音綿消音時，注意高壓鼓風(fēng)機與箱體的距離，注意高壓鼓風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓鼓風(fēng)機的廠家，如中國臺灣宇鑫，全風(fēng)等廠商；
- 高壓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。
高壓風(fēng)機維護(hù)與保養(yǎng)的方法：
1）高壓風(fēng)機的馬達(dá)直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護(hù)，防止損壞（包括葉輪的軸承）
2）馬達(dá)的軸功率和壓力是成正比，為防止長期極限壓力導(dǎo)致軸功率加大，馬達(dá)負(fù)載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機的馬達(dá)。
3）高壓風(fēng)機內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
- 在一些特殊的場合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機。
- 常見故障及排除方法
- （一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
如果用以上方法還是未能排除故障，請與我公司人員取得。
